斗式提升机的运行和维护程序

　　斗式提升机为封闭式结构，机体底座一侧产生的粉尘取决于物料的物理特性，但即使是容易产生粉尘的物料，在进入提升机时也不会漂浮在粉尘中。此外，机身内部安装有除尘装置，位于枪管中间。其实这种布局的集尘效果不是很好，但是粉尘污染本身并不严重。到目前为止，我们发现这种布局不仅除尘效果差，而且影响斗式提升机的运输能力。

　　由于机体底座堆积大量物料，影响空气流通，在入口处形成负压区，料斗绕底轮向上运行，影响物料的装载。后来根据给料方向是正向还是反向，提出了两种改进的除尘方法，但原理是料斗周围的填料处于正压区。

　　斗式提升机运行和维护程序：

　　1.运行中，每班检查一次底轮轴承和减速器的温升。如果手触摸10秒左右，说明温度升得太高。检查原因并清洁润滑油或轴承。减速机等相应措施。

　　2.每月向头轮底部轴承加注一次润滑脂。

　　3.操作时，注意观察有无异响，斗带是否打滑；轴承和减速机是否过热；

　　4.新铲斗一次运行2个班次(起重机在负载下运行超过10小时)。调节底座上的调节螺钉。将皮带螺丝拧紧至底端后，切割铲斗以缩短其长度，然后重新打开。拧紧。

　　5.每周清理一次提升机底部堆积的物料；

　　6.每次打开头盖，清洁附在盖上的材料；头盖应至少每月清洗一次。

　　7.停机前，停止进料，空车3-4分钟，清空物料。