斗式提升机回料过多怎么办？

　　斗式提升机，是一种固定装置的机械运送设备，首要适用于粉状、颗粒状及小块物料的接连笔直提升，可广泛应用于各种规划的饲料厂、面粉厂、米厂、油厂、淀粉厂以及粮库、港口码头等的散装物料的提升。

　　1.驱动功率小,选用流入式喂料、诱导式卸料、大容量的料斗密集型布置.在物料提升时几乎无回料和挖料现象,因而无效功率少。

　　2.提升范围广,这类提升机对物料的品种、特性要求少,不但能提升一般粉状、小颗粒状物料,并且可提升磨琢性较大的物料.密封性好,环境污染少。

　　3.运转可靠性好,先进的设计原理和加工方法,保证了整机运转的可靠性,无故障时刻超过2万小时。提升高度高,提升机运转平稳,因而可达到较高的提升高度。

　　4.使用时间长,提升机的喂料采取流入式,无需用斗挖料,材料之间很少发生揉捏和磕碰现象。

　　斗式提升机回料过多如何处理？

　　提升机回料是指物料在卸料方位没有wan全卸出机外，而有部分物料回到提升机机座内的现象。在提升作业中，若提升机回料太多，势必下降出产效率，增大动力消耗和物料的破碎率。形成回料多的原因有以下几点：

　　(1)料斗运转速度过快提升机提升不同的物料，料斗运转的速度有别：一般提升枯燥的粉料和粒料时，速度约为1~2m/s;提升块状物料时，速度为0.4~0.6m/s;提升潮湿的粉料和粒料时，速度为0.6~0.8m/s。速度过大，卸料提前，形成回料。这时应根据提升的物料，适当下降料斗的速度，防止回料。

　　(2)机头出口的卸料舌板安装不合适，舌板距料斗卸料方位太远，会形成回料。应及时的调整舌板方位，防止回料。