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斗式提升机日常故障及解决方法

  斗式提升机日常毛病及处理办法
  斗式提升机在使用的时分,要留意以下几点,根本上能够保证设备的正常运转。
  1、运转时发作异常声:
  (1)斗式提升机机座底板与链斗相互碰撞,需调整机座的松紧安装,使链条张紧。
  (2)传动轴,从动轴键松弛,链轮位移,链斗与机壳相碰撞,需及时调整链轮位置,使键张紧。
  (3)导向板与链斗相碰撞,及时修整导向板位置。
  (4)导向板与链斗之间夹有物料,放大机座部物料投入角。
  (5)轴承发作毛病,不能灵敏正常运转,应及时改换轴承。
  (6)物料块或其它异物夹在机座壳内卡死,需及时停机肃清所卡异物。
  (7)链轮(传动、从动链轮)的齿形不正,及时修整链轮齿形或改换链轮。
  (8)传动链轮与链条托齿不良,应及时修正传动链轮齿形。
  (9)传动链条产生空转,需调整链条长度。
  (10)机壳装置不正,需调整机壳全长的垂直度。
  2、电动机底座振动:
  (1)电动机自身旋转不良,卸下转子检查静均衡。
  (2)减速机与电动机装置精度差,对中超越标准,应及时停止调整。
  (3)电动机底座装置精度不够,程度度超越标准请求,需及时重新调整。
  (4)传动链轮装置有误差,需重新装置。
  (5)传动链轮齿形不良,需停止修正齿形。
  (6)传动链轮松紧度不恰当,应重新调整。
  3、漏料:
  (1)机壳全长法兰部密封垫损伤或漏垫,改换新密封垫,涂密封胶,再重新拧紧法兰螺栓。
  (2)物料从机头或机座各缝隙中间漏出,应及时增加密封垫或涂密封胶。
  (3)投入物料的落差过大,增加了投料压力,需改动物料的投入办法,增加进料的缓冲安装。
  4、提升量达不到设计才能:
  (1)物料粘结在链斗及溜子上,依据物料粘结水平不同,需定期肃清粘在链斗及溜子上的物料。
  (2)提升机的前部机械设备容量缺乏,惹起物料投入量少,使斗式提升机达不到设计才能,需设法进步前机设备的消费才能。
  (3)提升速度慢,需改动传动链轮的转速比。
  (4)物料计量办法不当,或计量错误,检查计量器,核对物料比重,重新修正计算方法。
  5、物料排出量缺乏:
  (1)提升机后部机械设备才能小,使排料溜子梗塞,进步后部机械设备的消费才能。
  (2)排料口溜子过小或溜子角度不适宜,修正排料溜子,使其到达适宜的角度。
  (3)物料粘附在溜子或链斗上,应定期肃清上边的粘结物料。