螺旋给料机的运行维护

　　螺旋给料机是输送粉状、粒状和小块状物料的通用输送设备，各种轴承在粉尘中工作。因此，在这种工况下，螺旋给料机的合理运行和维护具有更大的意义。

　　螺旋给料机运行维护的主要要求如下:

　　1.螺旋给料机应空载启动，即当壳体内无物料时，启动后应给螺旋机进料。

　　2.螺旋给料机在初次给料时，应逐渐提高给料速度，直至达到额定输送能力，给料应均匀，否则容易造成输送物料堵塞和驱动装置过载，尽快损坏整机。

　　3.为了保证螺旋机空载启动的要求，输送机在停止前应停止给料，待机壳内物料完全损耗后停止运行。

　　4.不得将硬的散装材料混入输送的材料中，以免因螺杆堵塞而损坏螺杆机。

　　5.使用时，要经常检查螺杆机各部件的工作状态，注意紧固件是否松动。如果发现零件松动，立即拧紧螺钉，重新拧紧。

　　6.特别注意螺钉连接轴之间的螺钉是否松动、脱落或被切断。如果发现此类现象，立即停止并纠正。

　　7.机器运转时，不要取下螺旋给料机的盖子，以免发生事故。

　　8.螺旋给料机运行中出现的异常现象应检查并消除，不得强行运行。

　　9.螺旋给料机的运动部件应经常润滑。

　　1).驱动装置的减速器应使用汽油发动机润滑油HQ-10(GB485-81)，每3-6个月换一次油。

　　2).螺杆两端轴承箱使用锂基润滑脂，每半个月注射一次，每次5克。

　　3).螺杆式机械起重机的轴承为M1类，其中8万个轴承在装配时已经被润滑油打湿，平时可以少加油；每隔3-5个月，拆下悬架轴承体和悬架轴，拆下密封圈，将悬架轴承和80000型轴承浸入熔化的润滑油中，用润滑脂一起冷却。如果尼龙密封圈损坏，应及时更换。用上述方法可以使用一年再保养，可以取得很好的效果。

　　4).螺杆机的轴承为M2型，每班注入润滑脂，每个轴瓦注入5克润滑脂；高温材料应使用ZN2钠润滑脂(GB492-77)；应使用自润滑轴瓦，并添加少量润滑脂。