斗式提升机跑偏原因分析及处理方法

　　1.头轮鼓的滚动面磨损，导致滚动面中间凹陷，两侧凸出。

　　原因:由于斗式提升机长时间运行，皮带与滚筒中部长时间摩擦，导致滚筒中表面橡胶涂层磨损，形成凹面。滚筒表面出现凹面后，皮带会跑偏，很难调整。这种皮带跑偏在斗式提升机的使用中经常发生，但由于滚筒密封在斗式提升壳体之间，皮带被堵塞，不易被发现。这种偏差的现象是皮带在头辊位置来回走，无法调整。

　　处理方法:如果斗式提升机出现这种偏差，可以将磨损的橡胶表面去除，重新涂覆。但需要注意的是，橡胶面建议涂腰鼓形橡胶面。使滚筒中间的橡胶面比边缘橡胶面高5毫米左右，也就是说，滚筒中间的直径比涂胶后的边缘直径大10毫米左右。经过这种处理，皮带在滚筒上运行时，由于向心力的作用，只会在滚筒中心运行，不会再出现跑偏。

　　2.尾轮鼠标滚轮鼓滚轮面磨损，导致滚轮面中间凹陷，两侧凸出。

　　原因:由于制造原因或长时间磨损原因，有时斗式提升机尾轮滚轮也有滚动面中间凹两边凸的现象。结果斗式提升机的尾带不能认真运行，运行时尾带不易调整。

　　处理方法:如果出现这种现象，可以将尾轮取出打磨。磨平老鼠轮每根钢筋两侧的高点。建议每根钢筋的中间部分比边缘部分高出5毫米左右。如果工作量太大，每根钢筋都可以用气割沿轴向切割，但钢筋边缘应在中间以下5毫米。切割后，用角磨机磨平。经过处理后，由于向心力，皮带在运行时可以保持在滚筒的中心，不会跑偏。经过处理的滚筒。

　　3.皮带接头不直，导致斗式提升机皮带跑偏。

　　更换斗式提升机的皮带时，不规则运行引起的接头偏斜也会造成提升机的皮带跑偏。这种偏差处理起来比较麻烦，需要重新衔接。如果用胶水处理接头，处理起来就比较困难。因此，更换新皮带后，应在接缝充满胶水之前对皮带进行调试。如果接头不直，应提前处理。处理后，做接缝灌胶处理。这样可以避免不必要的麻烦。

　　4.头部滚轮不水平，也会造成电梯皮带跑偏。

　　这种偏差通常发生在新安装的斗式提升机中。由于安装错误，头辊不水平，导致斗式提升机皮带跑偏。加工时，只需水平找到头轮即可。允许误差为0.1毫米/米。

　　5.头尾轮安装不正，头尾轮中心不在同一垂直面也会造成电梯皮带跑偏。

　　这种偏差现象一般出现在新安装的斗式提升机中。如果发现吊桶的头尾轮不在同一垂直面内对齐。允许偏差为1000毫米，垂直高度不大于1.5毫米，累计大中心偏差不大于5毫米。